Лазерная сварка традиционно определялась процессами ремонта, такими как ремонт инструментов и дорогостоящий ремонт. Поскольку лазеры становятся более эффективными, люди начинают использовать их для производственной сварки».
Но со всем выбором на рынке, это потенциально может быть «более запутанным сейчас, чем было три года назад», - сказала Трейси Риба, старший менеджер по продукции мощных OEM-лазеров для Trumpf Inc., Фармингтон, Коннектикут. он отметил, что множество OEM-проектов находятся в разработке и готовятся к запуску, что свидетельствует об успехах технологии лазерной сварки. «Я думаю, что мы только начинаем раскрывать потенциал».
Основным преимуществом лазерной сварки является возможность устранения таких этапов последующей обработки, как шлифовка и чистовая обработка.
В конечном итоге, по словам Дэна Белза, менеджера по продукции FLW компании Amada America Inc., Буэна-Парк, Калифорния, проявление терпения в изучении вариантов и изучении того, что они могут делать, окупается. «Если вы потратите время, чтобы понять, что он делает и что это может сделать, это феноменально. Есть некоторые детали, на которые можно посмотреть и не убедиться, были ли они сформированы или сварены ».
Платформа Amada America теперь использует эту технологию для сварки.
Amada дает пользователям пять основных условий сварки, которые регулируют луч от ультратонкой формы для более толстой стали и глубокого проплавления до более плоской формы пончика для перекрытия более широких зазоров. Использование более плоской формы также облегчает сварку.
«У нас довольно много клиентов, которые сваривают сталь толщиной до дюйма, - отмечает Белз. - Это прямо в рулевой рубке установки, а с нашей технологией мощности 3000 Вт более чем достаточно. Мы ориентированы на листовой металл. , даже толщиной 0,020 дюйма [0,51 мм], а также при необходимости можно использовать присадочную проволоку ».
Платформа Amada также отлично подходит для соединения разнородных материалов: меди с нержавеющей, меди с мягкой сталью, меди с инконелем, а инконель с нержавеющей сталью. Белз и его команда также усовершенствовали соединения с подачей титановой проволоки для специального проекта.
«Мы все еще экспериментируем, хотя у нас не всегда есть столько шансов поэкспериментировать, как раньше, потому что у нас много проектов - клиенты присылают нам детали и просят нас сварить их и научить их, как лазерная сварка ». Он добавил, что такая загруженность означает, что Amada пришлось временно отложить свои попытки сваривать алюминий с нержавеющей сталью.
Для предотвращения пористости Amada предлагает два типа форсунок: с первичным и вторичным потоком, поэтому защитный газ всегда находится близко к лазерному лучу. «Когда материал охлаждается, он все еще покрывается газом, поэтому вы устраняете пористость», - пояснил Белз, менеджер по продукции FLW компании Amada America Inc., Буэна-Парк, Калифорния.
разница в качестве между одиночным и двойным лучом очевидна.
«При традиционной одножильной лазерной сварке вы используете луч с плоским верхом или закругленную форму пули, что часто встречается при сварке внахлест с большим пятном», - пояснил Рыба. «По мере того, как вы пытаетесь сваривать быстрее, замочная скважина становится нестабильной, и выходящие пары металла блокируются, поэтому приходится проталкиваться через ванну расплава и вытеснять часть этого расплава в виде брызг. BrightLine обеспечивает полугауссов центр и кольцо по внешнему краю. Это кольцо держит замочную скважину открытой и устойчивой. Профиль балки с двойным сердечником и поперечное сечение сварного шва напоминают форму шурупа для дерева, где передняя сторона внешнего кольца действует как предварительный нагрев или предварительный расплав, чтобы улучшить эффективность соединения сердечника, а задняя сторона стабилизирует замочную скважину, чтобы держать ее открытой. Стабилизация замочной скважины позволяет парам металла выходить без блокировки, уменьшая разбрызгивание на 70–97 процентов. Этот процесс также помогает предотвратить образование горячих трещин за счет замедления процесса охлаждения и немного сглаживает сварной шов ».
«Когда эта технология используется в пакете Trumpf FusionLine, магазины могут использовать этот узор в форме пончика для сохранения оригинального дизайна деталей», - добавил Масуд Харуни, менеджер по продукции для лазерной сварки. В таких случаях пользователи концентрируют больше энергии на внешнем сердечнике, а не на сварном зазоре.
Что касается более широкого понимания производителями преимуществ импульсной сварки, Уилер подчеркивает гибкость материала. «Мы сделали все, от соединения меди до нержавеющей стали», - пояснил он. Благодаря бериллиево-медному основанию «мы постоянно наносим на него нержавеющую сталь. Мы работали со всеми высококачественными металлами, суперсплавами, такими как инконель и стеллиты, и чугуном. Обычный мир для нас - это традиционно инструментальная сталь. Одно из самых больших приложений, которое мы видим, - это работа с любыми видами нержавеющей стали, особенно с нержавеющей сталью серии 300, которая легко деформируется и отлично работает с лазером ».
Что касается замены сварочных установок TIG, недавняя лазерная система Alpha Laser, которая была продана подразделению по переключению и контролю крупной компании, резко снизила процент брака с 15 до 3 процентов, добавил Уиллер. Эта ставка «должна быть еще ниже, если мы сможем добиться совершенства. Это принесет большую пользу, с меньшими затратами до и после - без предварительного нагрева или постобработки - и должно значительно сократить общее время цикла ». Еще одно применение в бумажной промышленности - сварка детали длиной 30 футов (9,14 м) с 6000 труб внутри. Есть даже некоторые разговоры о том, что одна импульсная лазерная система может заменить пару линий пайки.
На правах рекламы:
Объявления коллекционеров Макеты любой сложности
Ретро-Рецепты.рф
0 коммент.:
Отправить комментарий